建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆等中文亚洲AV片在线1观【guān】看领域得到【yù dé dào】了广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式进行组立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构【jié gòu】的特点，一般不采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同【tóng】，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。