下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间【shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按【yuán yīng àn】给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理【lǐ】，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。