不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质【zhì】，携带热【xié dài rè】量、熔化加【róng huà jiā】工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切【dá dào qiē】割目的的，因此不同的工【tóng de gōng】作气体【zuò qì tǐ】对等离子切割【zǐ qiē gē】特性【xìng】、质量【zhì liàng】、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数【zhì zào shù】控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳【qiē gē tàn】钢，也可用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳【qiē gē tàn】钢时，切口中氧与铁的放热【de fàng rè】反应提【fǎn yīng tí】供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了【gǎi shàn le】切口中熔融金属的流动性，因此不但切割【dàn qiē gē】速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小【xiǎo】。切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝时，氧与不【yǎng yǔ bú】锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙【cāo】，一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以氧气作为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离解热高、携热性好，粒子复合时的【hé shí de】放热量【fàng rè liàng】大【dà】，投入切割的热量多，因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时【tàn gāng shí】，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁【de tiě】—氧反应【yǎng fǎn yīng】提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速度的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携热性能较好，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面【de biǎo miàn】质量不是很好，且切割面有氮化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言【qì ér yán】，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这【yīn cǐ zhè】种切割【zhǒng qiē gē】方法一般只用【bān zhī yòng】于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高【qiú bú gāo】且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合气体作为工作气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电离，可形成稳定【dìng】的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性【dǎo rè xìng】好，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能形成稳定【dìng】、能量密度高【dù gāo】、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧【hú】，切割能【qiē gē néng】力强，切口宽度和切割面斜角较小，切口光洁，切割中产生的氮氧化物较少【wù jiào shǎo】，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较好的一【hǎo de yī】种方法。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体作为工作气体，须增加【xū zēng jiā】一混合装置【zhuāng zhì】，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【qīng hěn hǎo】地混合在一起【zài yī qǐ】。

由于氩气和氢气的价【qì de jià】格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这种切割方法主要用于切割其【qiē gē qí】他等离子切割【zǐ qiē gē】无法加【wú fǎ jiā】工的对切口要求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢【bú xiù gāng】和铝工件，且使用环境符合安全要求的【yào qiú de】情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。工作气体通过【tǐ tōng guò】涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离【shǐ děng lí】子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一个斜角极小的切割边。

在工作气体的周围【zhōu wéi】，是经过【shì jīng guò】处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大【dù dà dà】提高，形成了【xíng chéng le】温度极高、挺度好及流速大的等【dà de děng】离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水离解成氢和氧，对切割过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。